轉塔式全自動負極輥分一體機是鋰電池生產設備，主要用（yòng）於負（fù）極極片的輥壓和分切工藝，通過集成化（huà）、自動（dòng）化設計提高生產效率與（yǔ）產品質量。

（1）功（gōng）能原理：該設備可將塗布後成卷的負極片通過連續液壓對輥裝（zhuāng）置，均勻碾壓至工藝要求的厚度（dù），以提高材料的壓實密度，增強剝離強度、減少離子傳輸距離。然（rán）後，再將其（qí）分切（qiē）成符合工藝要（yào）求寬（kuān）度的多條極片，並收卷整齊，為後續的鋰電池組裝工（gōng）序做準備。

（2）結構組成：通常由（yóu）放（fàng）卷單元、預（yù）分切單元、糾偏分離單元、輥壓單元、測厚單元、糾偏導正單元、終分切單元、收卷單元等組成。各單元協同工作（zuò），實現負極極片從放卷到收卷的（de）全流程自動化加工。

優勢特（tè）點：

（1）生產效率（lǜ）高：轉塔式結構可實現多工位（wèi）同時作業，能快速完成輥壓和分切（qiē）等多個工序，減少了設備空閑時間，相（xiàng）比傳統設備大幅（fú）提升生產效率。例如信宇人的（de）分輥分一體機（jī），將預分切、輥壓、二次分切的獨立（lì）工序融合為一體，減少了中轉工序和（hé）多次穿帶（dài）、接帶時間（jiān）耽擱（gē）。

（2）精度高：配備高精（jīng）度的輥（gǔn）壓係統和分切裝置，結合先進的傳感器和控製係統，可控製極片的厚度、分切寬度等參數。如（rú）贏合科技輥（gǔn）分一（yī）體機輥縫控製精度達（dá） ±1um，產品厚度控製（zhì）精度可達≤±1.5um。

（3）自動化程度高：具備自動化上料、下（xià）料功（gōng）能，可與其他生產設備對（duì）接，實現無人化生產。同時，還能實時監測生產過程，自動調整參（cān）數，保證生產過程的穩定（dìng）性（xìng）和產品質量的一致性。

（4）節省空間：將輥壓和分切功（gōng）能（néng）集成於一（yī）體，相較於傳統的輥壓機和分切機分開布局，可有效減少設備占地麵積，節省生產車間空間（jiān）。